जब गाइड दस्ता निर्मित है, मशीनिंग सटीकता और सतह किसी न किसी की समस्याओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए । मशीनिंग सटीकता मुख्य रूप से आयामी सटीकता, ज्यामितीय परिशुद्धता और आपसी संरेखण सटीकता भी शामिल है । तो क्या आपको पता है कि मुख्य सामग्री रहे हैं? यहां हम इस सरल परिचय की सामग्री पर ध्यान केंद्रित, तुंहारी मदद की उंमीद करेंगे ।
सबसे पहले, चलो आयामी सटीकता की अवधारणा पर एक नज़र रखना । वास्तव में, गाइड शाफ्ट के भाग के लिए, अपने आयामी सटीकता मुख्य रूप से व्यास सटीकता और अक्षीय लंबाई आयामी सटीकता को संदर्भित करता है । वर्तमान में, उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार, अपने आयामी सटीकता विभिन्न स्तरों शामिल हैं. इसके अलावा, व्यवहार में, यह आमतौर पर असर पर समर्थन करने के लिए दो धुरा पत्रिकाओं की जरूरत है । और दो धुरा पत्रिकाओं असर पत्रिकाओं रहे हैं ।
आम तौर पर, हम गाइड शाफ्ट के लिए विधानसभा संदर्भ के रूप में यह संबंध है । तो, हम भी एक ही समय में अपनी ज्यामितीय परिशुद्धता सुनिश्चित करने की जरूरत है । यदि सटीकता की आवश्यकता बहुत अधिक नहीं है, तो ज्यामितीय रूप में त्रुटि व्यास सहिष्णुता रेंज के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए । यदि आवश्यकताओं सख्त हैं, तो वास्तविक स्वीकार्य सहिष्णुता मूल्य भाग ड्राइंग पर अलग से निर्धारित किया जाना चाहिए ।
इसके अलावा, यह पारस्परिक संरेखण सटीकता को ध्यान में रखना आवश्यक है । इस वजह से विधानसभा की प्रक्रिया में, गाइड शाफ्ट और प्रासंगिक भागों के बीच आपसी संरेखण सटीकता का उपयोग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी आवश्यकताओं में से एक है । इसके अलावा, यह भी अंदर और बाहर बेलनाकार सतह, अक्षीय अभिविन्यास अंत चेहरा और धुरी नेतृत्व की ऊर्ध्वाधर आवश्यकता की समाक्षीय डिग्री शामिल हैं ।
इसके अलावा, वास्तविक आवेदन में, क्योंकि विभिन्न उपकरणों की सटीकता अलग है, और आपरेशन की गति अलग है, गाइड शाफ्ट की सतह किसी न किसी तरह अलग है । इस समय, उचित सतह किसी न किसी वास्तविक आवेदन आवश्यकताओं के साथ संयोजन में चुना जाना चाहिए ।