व्यावहारिक अनुप्रयोग में, खोखले पिस्टन रॉड को अभी भी लोड क्षमता का एक हिस्सा उठाना पड़ता है, इसलिए प्रसंस्करण और विनिर्माण में, यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि खोखले पिस्टन रॉड में एक निश्चित कठोरता और प्रतिरोध पहनें। आमतौर पर खोखले पिस्टन रॉड के उत्पादन में, एक ओर, मूल सामग्री की गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, इस प्रक्रिया की समझदारी पर विचार करने की आवश्यकता है।
चूंकि खोखले पिस्टन रॉड में केवल एक निश्चित क्रूरता नहीं होगी, लेकिन इसके साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध भी होंगे। आम तौर पर, समग्र संरचना डिजाइन अपेक्षाकृत सरल होता है, लेकिन पतला शाफ्ट भागों से संबंधित लंबाई अनुपात बड़ा होता है। अपेक्षाकृत रूप से, मशीनिंग प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के कठोरता सामान्यीकरण को मोटे और पूर्ण मोड़ को अलग करना चाहिए।
विरूपण को कम करने के लिए उचित अनुवर्तन के चयन में ध्यान देना चाहिए।
इसके अलावा, एक समस्या जो ध्यान देने की जरूरत है, वह दोनों ही समाप्त दोनों थ्रेड्स का निर्माण करते समय उचित केंद्र फ्रेम का चयन होता है।
धागा उत्पादन के दोनों छोर पर उत्पादन किया जाता है प्रत्येक हिस्से की एकाग्रता सहिष्णुता और स्थिति सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए स्थिति निर्धारण का चयन करने में, शामिल प्रसंस्करण प्रक्रिया में दो केंद्र छेद के साथ स्थिति को अपनाना चाहिए और एकीकृत मानक के सिद्धांत को पूरा करना चाहिए। इसके अलावा, यह भी विचार करना जरूरी है कि बाह्य सतह को पीसने पर, कार्यपीस उपकरण को कुछ विरूपण उत्पन्न कर सकती है, जो खोखले पिस्टन रॉड की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित कर सकती है।
जहां तक संभव हो, इस समस्या से बचने के लिए, खोखले पिस्टन रॉड की मशीनिंग प्रक्रिया में, हमें केंद्र छेद की सफाई और सुरक्षा पर भी ध्यान देना चाहिए। इसी समय, यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि केंद्र छेद और कोर छेड़छाड़ के बीच की जकड़न उचित और अच्छी स्नेहन में है।
इसके अतिरिक्त, खोखले पिस्टन रॉड की मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, संभवतः कृत्रिम सीधा होने के बजाय, उचित सीधे विधि को अपनाने के लिए ध्यान देना चाहिए। और नाइट्राइडिंग उपचार में, पेंच धागा को सुरक्षा उपकरण जोड़ने की जरूरत है।