टेम्परिंग एक उष्मा उपचार प्रक्रिया है जिसमें एक बुझती हुई धातु उत्पाद या भाग को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और एक निश्चित अवधि तक रखने के बाद एक निश्चित तरीके से ठंडा किया जाता है। टेम्परिंग शमन के तुरंत बाद किया जाने वाला एक ऑपरेशन है। एक प्रक्रिया, इसलिए शमन और तड़के की संयुक्त प्रक्रिया को अंतिम उपचार कहा जाता है। शमन और तड़के के मुख्य उद्देश्य हैं:
1) आंतरिक तनाव और भंगुरता को कम करें। बुझे हुए हिस्सों में बहुत तनाव और भंगुरता होती है। यदि उन्हें समय पर संयमित नहीं किया जाता है, तो वे अक्सर ख़राब हो जाते हैं या उनमें दरार भी पड़ जाती है।
2) वर्कपीस के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें। शमन के बाद, वर्कपीस में उच्च कठोरता और भंगुरता होती है। विभिन्न वर्कपीस की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इसे तड़के, कठोरता, शक्ति, प्लास्टिसिटी और क्रूरता द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
3) स्थिर वर्कपीस आकार। मेटलोग्राफिक संरचना को यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिर किया जा सकता है कि बाद की उपयोग प्रक्रिया में कोई विकृति नहीं होगी।
4) कुछ मिश्र धातु स्टील्स के काटने के प्रदर्शन में सुधार।
तड़के का प्रभाव है:
① संरचना की स्थिरता में सुधार करें, ताकि वर्कपीस अब उपयोग के दौरान संगठनात्मक परिवर्तन से न गुजरे, ताकि वर्कपीस का ज्यामितीय आकार और प्रदर्शन स्थिर रहे।
② वर्कपीस के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और वर्कपीस की ज्यामिति को स्थिर करने के लिए आंतरिक तनाव को खत्म करें।
Of उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें।
तड़के के इन प्रभावों का कारण यह है कि जब तापमान बढ़ता है, तो परमाणु गतिविधि बढ़ जाती है, और स्टील में लोहे, कार्बन और अन्य मिश्र धातु तत्वों के परमाणु अधिक तेज़ी से फैल सकते हैं, जिससे परमाणुओं की पुनर्व्यवस्था और संयोजन का एहसास होता है, जिससे अस्थिरता। असंतुलित संगठन धीरे-धीरे एक स्थिर संतुलित संगठन में परिवर्तित हो जाता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, आंतरिक तनाव से राहत भी धातु की ताकत में कमी से जुड़ी होती है। आमतौर पर, जब स्टील को टेम्पर्ड किया जाता है, तो कठोरता और ताकत कम हो जाती है और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। तड़के का तापमान जितना अधिक होगा, इन यांत्रिक गुणों में परिवर्तन उतना ही अधिक होगा। मिश्र धातु तत्वों की उच्च सामग्री वाले कुछ मिश्र धातु स्टील्स एक निश्चित तापमान सीमा में तड़के होने पर कुछ महीन दाने वाले धातु के यौगिकों को अवक्षेपित कर देंगे, जिससे ताकत और कठोरता बढ़ जाएगी। इस घटना को द्वितीयक सख्त कहा जाता है।
तड़के की आवश्यकताएं: उपयोग में आने वाली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उपयोगों वाली वर्कपीस को अलग-अलग तापमान पर तड़का लगाया जाना चाहिए।
① उपकरण, बीयरिंग, कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग पार्ट्स, और सतह शमन भागों को आमतौर पर 250 डिग्री से कम तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है। कम तापमान के तड़के के बाद, कठोरता बहुत अधिक नहीं बदलती है, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, और कठोरता थोड़ी बढ़ जाती है।
② उच्च लोच और आवश्यक क्रूरता प्राप्त करने के लिए वसंत को मध्यम तापमान पर 350-500 डिग्री पर टेम्पर्ड किया जाता है।
③ मध्यम कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील से बने भागों को आमतौर पर उपयुक्त ताकत और क्रूरता का एक अच्छा संयोजन प्राप्त करने के लिए 500-600 डिग्री पर उच्च तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है।
जब स्टील को लगभग 300 डिग्री पर टेम्पर्ड किया जाता है, तो इसकी भंगुरता अक्सर बढ़ जाती है, और इस घटना को पहले प्रकार की टेम्पर भंगुरता कहा जाता है। आम तौर पर, इस तापमान सीमा में तड़के का प्रदर्शन नहीं किया जाना चाहिए। कुछ मध्यम कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील भी आसानी से भंगुर हो जाते हैं यदि उन्हें उच्च तापमान पर टेम्पर्ड करने के बाद धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है। इस घटना को दूसरे प्रकार की गुस्सा भंगुरता कहा जाता है। स्टील में मोलिब्डेनम के अलावा, या तड़के के दौरान तेल या पानी में ठंडा होने से दूसरे प्रकार की गुस्सा भंगुरता को रोका जा सकता है। दूसरे प्रकार के टेम्पर भंगुरता के स्टील को मूल टेम्परिंग तापमान पर दोबारा गर्म करके इस भंगुरता को समाप्त किया जा सकता है।
उत्पादन में, यह अक्सर वर्कपीस की प्रदर्शन आवश्यकताओं पर आधारित होता है। विभिन्न ताप तापमान के अनुसार, तड़के को निम्न तापमान तड़के, मध्यम तापमान तड़के और उच्च तापमान तड़के में विभाजित किया जाता है। शमन और बाद के उच्च तापमान तड़के को मिलाने वाली गर्मी उपचार प्रक्रिया को शमन और तड़का कहा जाता है, अर्थात इसमें एक ही समय में उच्च शक्ति और अच्छी प्लास्टिक की कठोरता होती है।
1. कम तापमान तड़के: 150-250 डिग्री, एम तड़का, आंतरिक तनाव और भंगुरता को कम करता है, प्लास्टिक की कठोरता में सुधार करता है, और उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होता है। मापने के उपकरण, उपकरण और रोलिंग बियरिंग्स बनाने के लिए।
2. मध्यम तापमान तड़के: 350-500 डिग्री, टी बैक, उच्च लोच, निश्चित प्लास्टिसिटी और कठोरता के साथ। स्प्रिंग बनाने, फोर्जिंग डाई आदि बनाने के लिए।
3. उच्च तापमान तड़के: 500-650 डिग्री, एस तड़के, अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों के साथ। गियर, क्रैंकशाफ्ट आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
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