पोस्ट-प्लेटिंग उपचार का उद्देश्य कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करना और कोटिंग की सुरक्षा, सजावट और कार्य में सुधार करना है। पोस्ट-प्लेटिंग उपचार बहुत महत्वपूर्ण है, लेकिन अक्सर इसे अनदेखा करना आसान होता है। वास्तविक उत्पादन में अक्सर टूट जाता है, और विफलता से पहले भी, इसलिए संबंधित कर्मियों का ध्यान आकर्षित करना चाहिए।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया का चयन इलेक्ट्रोप्लेटिंग, उपयोग की आवश्यकताओं, पर्यावरणीय प्रभाव और अन्य कारकों के प्रदर्शन के अनुसार किया जाता है, जिसमें आमतौर पर पॉलिशिंग, पैसिवेशन, कलरिंग, कोटिंग, सीलिंग, हाइड्रोजन रिमूवल और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।
1. पॉलिश करना
पॉलिशिंग सतह की चिकनाई में सुधार करने और रासायनिक पॉलिशिंग या मैकेनिकल पॉलिशिंग द्वारा धातु वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम करने की एक प्रक्रिया है। यह न केवल सीधे धातु वर्कपीस की सतह प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जा सकता है, बल्कि चढ़ाना के बाद धातु वर्कपीस के पूर्व उपचार और परिष्करण के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। चढ़ाना के बाद तांबा, निकल और अन्य मिश्र धातुओं के साथ-साथ तांबा, निकल, क्रोमियम और अन्य धातु कोटिंग्स की सजावटी परिष्करण।
2. निष्क्रियता उपचार
तथाकथित पासिवेशन उपचार एक निश्चित समाधान में रासायनिक उपचार को संदर्भित करता है, कोटिंग पर धातु की सतह के उपचार विधि की ठोस घनी, उच्च स्थिरता की एक परत बनाता है। निष्क्रियता कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध में बहुत सुधार करती है और सतह की चमक और प्रदूषण-विरोधी क्षमता को बढ़ाती है। इस विधि का बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जस्ती, तांबा, आदि को निष्क्रिय किया जा सकता है।
3. हाइड्रोजन हटाना
अधिकांश धातु सबस्ट्रेट्स जैसे कि स्टील, कॉपर प्री-ट्रीटमेंट (पिकलिंग, कैथोड इलेक्ट्रिक लिफ्ट ऑयल) और इलेक्ट्रोडपोजिशन की प्रक्रिया, "हाइड्रोजन" का उत्पादन करती है, कुछ के पास "हाइड्रोजन" के रूप में "हाइड्रोजन" बनाने का समय भी था। सब्सट्रेट और कोटिंग में, चढ़ाना भागों ने भंगुरता पैदा की, भागों की तन्य शक्ति को गंभीर रूप से कम कर दिया, जिसे हाइड्रोजन उत्सर्जन कहा जाता है। इसलिए, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले भागों को चढ़ाना के बाद "हाइड्रोजन हटाने" के साथ इलाज किया जाना चाहिए, और उपयोग में उच्च तन्य शक्ति की आवश्यकता वाले कुछ हिस्सों को "हाइड्रोजन हटाने" के साथ भी इलाज किया जाना चाहिए। निर्जलीकरण प्रक्रिया लगभग 200 डिग्री के तापमान पर की जाती है, और प्रसंस्करण समय भागों द्वारा आवश्यक तन्य शक्ति के अनुसार निर्धारित किया जाता है। चढ़ाना के 3 घंटे के भीतर निर्जलीकरण किया जाना चाहिए।
4. रंगना
धातु की सतह का रंग एक विशिष्ट समाधान में रासायनिक, विद्युत रासायनिक, विस्थापन या गर्मी उपचार विधियों द्वारा धातु की सतह पर अलग-अलग रंग की फिल्म या हस्तक्षेप फिल्म परत की एक परत बनाना है। विभिन्न धातु आक्साइड के विभिन्न रंगों के कारण, रंगीन धातु की सतह अलग-अलग रंग प्रस्तुत करती है, मूल धातु की उपस्थिति को बदलकर, महंगी धातु, प्राचीन, सजावट और अन्य उद्देश्यों की नकल करने के लिए।
5. कोटिंग उपचार
कोटिंग फिल्म चांदी और नकली सोने के कोटिंग भागों के लिए है, कोटिंग मलिनकिरण की प्रक्रिया को रोकने या जारी रखने के लिए पारदर्शी कार्बनिक फिल्म परत की एक परत को कोटिंग या डुबाना है।
6. बंद इलाज
यह भौतिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक विधियों का उपयोग करके वातावरण में वर्कपीस के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए है, ताकि इसकी सतह (या मध्यवर्ती कोटिंग) समान रूप से फिल्म परत की परत से ढकी हो, इस प्रक्रिया को बंद कहा जाता है।
प्री-ट्रीटमेंट इलेक्ट्रोप्लेटिंग के प्रभाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और पोस्ट-ट्रीटमेंट इलेक्ट्रोप्लेटिंग पार्ट्स के प्रदर्शन को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग भागों के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, उपचार के बाद की एक उचित प्रक्रिया आवश्यक है।