आमतौर पर, डिजाइन और गाइड पोस्ट की प्रक्रिया में, आकार आवश्यकताओं और उपयोग की आवश्यकताओं से विश्लेषण सबसे पहले, गर्म लुढ़का दौर इस्पात के आकार किसी न किसी बनाने के लिए चुना जाना चाहिए । इसके अलावा, विनिर्माण प्रक्रिया में, क्योंकि उपचार की एक श्रृंखला, carburization सहित, शमन और अंय गर्मी उपचार, और आवश्यकताओं की कठोरता अधिक कर रहे हैं, गाइड पोस्ट करने के लिए सख्ती से प्रक्रिया आवश्यकताओं का पालन करने की जरूरत है प्रसंस्करण.
आदेश में उंमीद की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हम पीसने की प्रक्रिया को अपनाने जब हम गाइड पोस्ट की सतह प्रसंस्करण योजना सेट की जरूरत है । यही कारण है कि गर्मी उपचार प्रक्रिया के बाद, और फिर भागों पीस रहे हैं । यदि उत्पाद के लिए सतह सटीकता आवश्यकताओं उच्च नहीं हैं, तो आप इसे गर्मी उपचार के बाद वांछित आकार को बदल सकते हैं ।
ध्यान दें कि आदेश में अंतिम प्रसंस्करण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, प्रसंस्करण में, यह अक्सर केंद्रीय छेद स्थिति बाहर ले जाने के लिए आवश्यक है । टर्निंग और बाहरी बेलनाकार सतह के पीस दोनों सिरों के केंद्र छेद पर स्थित हैं, जो डिजाइन गृहीत और तकनीकी आधार का संयोग है । यह पता करने के लिए आवश्यक है कि आकार सटीकता और चयनित केंद्र छेद की समाक्षीय डिग्री गाइड पोस्ट की मशीनिंग गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा ।
यदि चुनाव गलत है तो कुछ दोष होने की संभावना है । तो इन समस्याओं से बचने के क्रम में, हम गाइड पोस्ट गर्मी उपचार समाप्त हो गया है के बाद केंद्र छेद को ठीक करने की जरूरत है । वर्तमान में, विभिंन तरीकों का इस्तेमाल किया जा सकता है जब केंद्र छेद trimming ।
अभी के लिए, एक आम विधि को खराद पर पीसने की विधि का उपयोग करने के लिए गाइड पोस्ट के केंद्र छेद ट्रिम है । इसकी तुलना में, इस छंटनी विधि न केवल बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन यह भी काम कुशलता है, जो ज्यादा समय बचा सकता है ।
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