आम मिश्र धातु तत्वों में क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, वैनेडियम, टाइटेनियम, नाइओबियम, ज़िरकोनियम, कोबाल्ट, सिलिकॉन, मैंगनीज, एल्यूमीनियम, तांबा, बोरॉन, दुर्लभ पृथ्वी आदि शामिल हैं। फास्फोरस, सल्फर और नाइट्रोजन भी कुछ स्टील ग्रेड (जैसे 11SMn30) में मिश्र धातुओं के रूप में कार्य करते हैं।
1. क्रोमियम (Cr) क्रोमियम स्टील की कठोरता को बढ़ा सकता है और इसमें द्वितीयक सख्त होने का प्रभाव होता है, जो स्टील को भंगुर बनाए बिना कार्बन स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। जब सामग्री 12 प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो स्टील में अच्छा उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण जंग प्रतिरोध होता है, और स्टील की थर्मल ताकत भी बढ़ जाती है। क्रोमियम स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील का मुख्य मिश्र धातु तत्व है। क्रोमियम लुढ़का राज्य में कार्बन स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है, और क्षेत्र की लम्बाई और कमी को कम कर सकता है। जब क्रोमियम सामग्री 15 प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो ताकत और कठोरता कम हो जाएगी, और क्षेत्र की लम्बाई और कमी तदनुसार बढ़ जाएगी। बुझती और टेम्पर्ड संरचना में क्रोमियम का मुख्य कार्य कठोरता में सुधार करना है, ताकि शमन और तड़के के बाद स्टील में बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण हों। कार्बराइज्ड स्टील में, क्रोमियम युक्त कार्बाइड भी बन सकते हैं, जिससे सामग्री की सतह प्रतिरोध में सुधार होता है। घर्षण। क्रोमियम युक्त स्प्रिंग स्टील गर्मी उपचार के दौरान आसानी से डीकार्बराइज नहीं होता है। क्रोमियम टूल स्टील के पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और लाल कठोरता में सुधार कर सकता है, और इसमें अच्छा तापमान स्थिरता है। इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र धातुओं में, क्रोमियम मिश्र धातु के ऑक्सीकरण प्रतिरोध, प्रतिरोध और ताकत में सुधार कर सकता है।
2. निकेल (नी) निकेल फेराइट को मजबूत करता है और स्टील में पर्लाइट को परिष्कृत करता है। समग्र प्रभाव ताकत बढ़ाने के लिए है, और प्लास्टिसिटी पर प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है। आम तौर पर, शमन और तड़के उपचार के बिना रोल्ड, सामान्यीकृत या एनीलेल्ड अवस्था में उपयोग किए जाने वाले कम कार्बन स्टील के लिए, एक निश्चित निकल सामग्री स्टील की ताकत को बढ़ा सकती है, बिना इसकी कठोरता को कम किए। स्टील की ताकत में सुधार करते समय, निकल अन्य मिश्र धातु तत्वों की तुलना में स्टील की क्रूरता, प्लास्टिसिटी और अन्य प्रक्रिया गुणों को कम नुकसान पहुंचाता है। मध्यम कार्बन स्टील के लिए, चूंकि निकल पर्लाइट परिवर्तन तापमान को कम कर देता है, इसलिए पर्लाइट पतला हो जाता है; और क्योंकि निकेल यूटेक्टॉइड बिंदु की कार्बन सामग्री को कम करता है, उसी कार्बन सामग्री वाले कार्बन स्टील की तुलना में पर्लाइट की संख्या बड़ी होती है। निकल युक्त पर्लिटिक फेरिटिक स्टील की ताकत कार्बन स्टील की तुलना में समान कार्बन सामग्री के साथ अधिक है। इसके विपरीत, यदि स्टील की ताकत समान है, तो निकल युक्त स्टील की कार्बन सामग्री को उचित रूप से कम किया जा सकता है, ताकि स्टील की कठोरता और प्लास्टिसिटी में सुधार किया जा सके। निकेल स्टील के थकान के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और स्टील की संवेदनशीलता को कम कर सकता है। निकेल स्टील के कम तापमान भंगुर संक्रमण तापमान को कम करता है, जो कम तापमान वाले स्टील के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। 3.5 प्रतिशत निकल वाला स्टील -100 डिग्री पर इस्तेमाल किया जा सकता है, और 9 प्रतिशत निकल वाला स्टील -196 डिग्री पर काम कर सकता है। निकेल स्टील के रेंगने के प्रतिरोध को नहीं बढ़ाता है, इसलिए इसे आमतौर पर थर्मली मजबूत स्टील्स के लिए एक मजबूत तत्व के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, स्टील में जोड़ा गया निकेल न केवल एसिड का विरोध कर सकता है, बल्कि क्षार का भी विरोध कर सकता है, और इसमें वातावरण और नमक के लिए संक्षारण प्रतिरोध होता है। निकल स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील में महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है।
3. मोलिब्डेनम (मो) मोलिब्डेनम स्टील में कठोरता और तापीय शक्ति में सुधार कर सकता है, गुस्सा भंगुरता को रोक सकता है, कुछ मीडिया में अवशेष और ज़बरदस्ती और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ा सकता है।
4. टंगस्टन (डब्ल्यू) स्टील में कार्बाइड बनाने के अलावा, ठोस घोल बनाने के लिए टंगस्टन आंशिक रूप से लोहे में घुल जाता है। इसका प्रभाव मोलिब्डेनम के समान है। द्रव्यमान अंश द्वारा परिकलित, सामान्य प्रभाव मोलिब्डेनम जितना महत्वपूर्ण नहीं है। स्टील में टंगस्टन का मुख्य पैटर्न कार्बाइड के गठन के कारण तड़के की स्थिरता, लाल कठोरता, तापीय शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि करना है। इसलिए, यह मुख्य रूप से टूल स्टील के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि हाई-स्पीड स्टील, हॉट फोर्जिंग डाई के लिए स्टील, आदि। टंगस्टन को जोड़ने के कारण, स्टील के पहनने के प्रतिरोध और मशीनीकरण में काफी सुधार किया जा सकता है, इसलिए टंगस्टन मुख्य तत्व है मिश्र धातु उपकरण स्टील की।
5. वैनेडियम (वी) वैनेडियम में कार्बन, अमोनिया और ऑक्सीजन के साथ एक मजबूत संबंध है, और इसके साथ स्थिर स्थिर यौगिक बनाता है। वैनेडियम मुख्य रूप से स्टील में कार्बाइड के रूप में मौजूद होता है। इसका मुख्य कार्य स्टील की संरचना और ग्रेन को परिष्कृत करना और स्टील की ताकत और कठोरता को कम करना है। जब इसे उच्च तापमान पर ठोस घोल में घोला जाता है, तो यह कठोरता को बढ़ा देता है; इसके विपरीत, जब यह कार्बाइड के रूप में मौजूद होता है, तो यह कठोरता को कम करता है। वैनेडियम कठोर स्टील की तड़के की स्थिरता को बढ़ाता है और एक द्वितीयक सख्त प्रभाव पैदा करता है। हाई-स्पीड टूल स्टील को छोड़कर स्टील में वैनेडियम की मात्रा आम तौर पर 0.5 प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। वैनेडियम सामान्य कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात में अनाज को परिष्कृत कर सकता है, सामान्य और कम तापमान विशेषताओं के बाद ताकत और उपज अनुपात में सुधार कर सकता है, और स्टील के वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील में वैनेडियम अक्सर संरचनात्मक स्टील में मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन के संयोजन में प्रयोग किया जाता है क्योंकि यह सामान्य ताप उपचार स्थितियों के तहत कठोरता को कम करेगा।
6. टाइटेनियम (तिवारी) टाइटेनियम का नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और कार्बन के साथ एक मजबूत संबंध है, और लोहे की तुलना में सल्फर के साथ एक मजबूत संबंध है। इसलिए, यह एक अच्छा डीऑक्सीडाइज़र है और नाइट्रोजन और कार्बन को ठीक करने के लिए एक प्रभावी तत्व है। हालांकि टाइटेनियम एक मजबूत कार्बाइड बनाने वाला तत्व है, लेकिन यह अन्य तत्वों के साथ मिलकर जटिल यौगिक नहीं बनाता है। टाइटेनियम कार्बाइड में मजबूत बाध्यकारी बल, स्थिरता है, और विघटित करना आसान नहीं है। स्टील में 1000 डिग्री से ऊपर गर्म होने पर इसे केवल ठोस घोल में धीरे-धीरे घोला जा सकता है। धातु प्रसंस्करण WeChat, सामग्री अच्छी है, यह ध्यान देने योग्य है। भंग होने से पहले, टाइटेनियम कार्बाइड के कणों पर अनाज के विकास को रोकने का प्रभाव होता है। चूँकि टाइटेनियम और कार्बन के बीच की आत्मीयता क्रोमियम और कार्बन के बीच की तुलना में बहुत अधिक है, अनाज की सीमा पर क्रोमियम की कमी को खत्म करने के लिए टाइटेनियम का उपयोग अक्सर स्टेनलेस स्टील में कार्बन को ठीक करने के लिए किया जाता है, जिससे स्टील के अंतरग्रहीय क्षरण को समाप्त या कम किया जा सकता है। टाइटेनियम भी मजबूत फेराइट बनाने वाले तत्वों में से एक है, जो स्टील के A1 और A3 तापमान को मजबूती से बढ़ाता है। टाइटेनियम सामान्य कम मिश्र धातु इस्पात में प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार कर सकता है। स्टील की ताकत बढ़ जाती है क्योंकि टाइटेनियम नाइट्रोजन और सल्फर को ठीक करता है और टाइटेनियम कार्बाइड बनाता है। सामान्यीकरण के बाद, अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और कार्बाइड बनाने के लिए वर्षा से स्टील की प्लास्टिसिटी और प्रभाव की कठोरता में काफी सुधार हो सकता है। टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील में अच्छे यांत्रिक गुण और प्रक्रिया गुण होते हैं, लेकिन मुख्य नुकसान यह है कि कठोरता थोड़ी खराब होती है।
7. नाइओबियम (एनबी) नाइओबियम स्टील में ठोस घोल में घुल सकता है और ठोस घोल को मजबूत बनाने में भूमिका निभा सकता है। ऑस्टेनाइट में घुलने पर स्टील की कठोरता में काफी सुधार होता है। हालांकि, कार्बाइड और ऑक्साइड कणों के रूप में, यह अनाज को परिष्कृत करता है और स्टील की कठोरता को कम करता है। यह स्टील की तड़के की स्थिरता को बढ़ा सकता है और इसका द्वितीयक सख्त प्रभाव होता है। नाइओबियम की ट्रेस मात्रा इसकी लचीलापन या क्रूरता को प्रभावित किए बिना स्टील की ताकत बढ़ा सकती है। अनाज शोधन के प्रभाव के कारण, यह स्टील के प्रभाव की कठोरता में सुधार कर सकता है और इसके भंगुर संक्रमण तापमान को कम कर सकता है। जब सामग्री कार्बन के 8 गुना से अधिक होती है, तो स्टील में लगभग सभी कार्बन को ठीक किया जा सकता है, ताकि स्टील में हाइड्रोजन प्रतिरोध अच्छा हो। ऑस्टेनिटिक स्टील्स में, यह मीडिया को ऑक्सीकरण करके स्टील के इंटरग्रेनुलर जंग को रोक सकता है। निश्चित कार्बन और वर्षा सख्त होने के कारण, यह थर्मल स्ट्रेंथ स्टील के उच्च तापमान गुणों में सुधार कर सकता है, जैसे रेंगना ताकत।