सामान्य परिस्थितियों में, जब सटीक शाफ्ट उत्पादन, यह एक स्थापित उत्पादन प्रवाह के अनुसार किया जाता है. क्या आप जानते हैं कि सटीक शाफ्ट के उत्पादन प्रवाह के मुख्य लिंक क्या हैं? वहाँ सामग्री के इस हिस्से में रुचि उपयोगकर्ताओं की एक बहुत कुछ हो सकता है. तो फिर हम आप के लिए यह संक्षिप्त परिचय, हर किसी की मदद की उम्मीद करेंगे.
सामान्य में, सटीक शाफ्ट के उत्पादन प्रवाह मुख्य रूप से नौ लिंक शामिल हैं. पहला कदम के लिए सामग्री गर्मी है, और फिर सीधे, परिशुद्धता पीस, चमकाने, विद्युत, अंतिम चमकाने, मानक के गुणवत्ता निरीक्षण, और फिर पैकेजिंग, और अंत में कारखाने छोड़ने के बाद. बेशक, वास्तविक उत्पादन कार्य में, यह वास्तविक स्थिति के साथ संयुक्त किया जा सकता है के लिए उपयुक्त समायोजन करते हैं.

तो, सटीक शाफ्ट के आवेदन के बारे में क्या? भूमिका की किस तरह उन्हें खेलते हैं? अब के लिए, उत्पाद मुख्य रूप से सिलेंडर और हाइड्रो सिलेंडर में पिस्टन रॉड के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है. और यह नाली, गाइड रॉड और विभिन्न प्लास्टिक मशीनरी के एल एम शाफ्ट, पैकेजिंग मशीनरी, मुद्रण मशीनरी, वस्त्र मशीनरी और देने मशीनरी का उत्पादन किया जाता है. वर्तमान में, हम मुख्य रूप से चयन ४५ # उच्च गुणवत्ता कार्बन इस्पात 40Cr इस्पात उत्पाद बनाने के लिए.
हालांकि, अगर ग्राहक विशेष आवश्यकताओं है, यह भी उपयोगकर्ता की वास्तविक स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है. सटीक शाफ्ट के उत्पादन में, यह भी HB240 और २६० के बीच है जो मुख्य मानक के साथ शमन और तड़क उपचार करने की जरूरत है. हार्ड क्रोमियम चढ़ाना की मोटाई ०.०२ मिमी की सीमा के भीतर ०.०६ mm करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए. क्रोमियम परत की कठोरता ८०० और १०० वीपीएन के बीच होना चाहिए
इसके अलावा, परिशुद्धता शाफ्ट की सीधीता से अधिक 0.08 mm/मी नहीं होना चाहिए, और उसके अंडाकार ०.०१ मिमी के भीतर रखना चाहिए. वर्तमान में, आम परिशुद्धता शाफ्ट के विनिर्देशों 25mm से 200mm करने के लिए मुख्य रूप से कर रहे हैं, और लंबाई सीमा १,००० से ८००० है.
