जैसा कि हम सभी जानते हैं, एक अच्छा प्रदर्शन घटक के रूप में, पिस्टन रॉड मुख्य रूप से पिस्टन काम को समर्थन देने के लिए प्रयोग किया जाता है। यह आमतौर पर तेल सिलेंडर, सिलेंडर और अन्य चलती भागों में उपयोग किया जाता है, और उच्च आवृत्ति और उच्च तकनीकी आवश्यकता के साथ चलती भाग से संबंधित है । अगला, हम खोखले रॉड की मशीनिंग प्रक्रिया तैयार करने का विश्लेषण करेंगे।
सबसे पहले, हमें वास्तविक एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को संयोजित करने और खोखले रॉड के विभिन्न सतहों पर मशीनिंग विधियों का चयन करना होगा.उदाहरण के लिए बाएं ँ 37 बेलनाकार आवश्यकताएं, इसलिए आम तौर पर किसी न किसी मोड़-मोड़ प्रसंस्करण विधि का उपयोग करें। बाईं ओर एम 3 9 एक्स 1.5 धागा, यह आमतौर पर किसी न किसी मोड़ के लिए इस्तेमाल किया जाता है - अर्ध फ़र्निंग मोड़ प्रसंस्करण। PHI 45f8 के हिस्से के बाहरी मंडल के लिए, रू 0.2um की सतह की खुरदरापन, प्रसंस्करण विधि का उपयोग मोटे मोड़, फेरबदल, मोटा पीस और पीस खत्म करो
प्रत्येक सतह के प्रसंस्करण विधियों का निर्धारण करने के बाद, विशिष्ट प्रक्रिया मार्ग को पहले से निर्धारित किया जाना चाहिए। आमतौर पर एक प्रसंस्करण योजना विश्लेषण के अनुसार निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, फोर्जिंग प्रक्रिया में, निःशुल्क फोर्जिंग का उपयोग किया जा सकता है। गर्मी उपचार के दौरान, एनीलिंग अक्सर आवश्यक है.लेखन, मुख्य रूप से खोखले रॉड के लिए दो केंद्र छेद लाइनों को आकर्षित करने के लिए संदर्भित करता है। तब फ़िटर मुख्यतः केंद्र छेद B2.5 बनाने के लिए संदर्भित करता है।
आमतौर पर किसी न किसी मोड़ की प्रक्रिया में, पहले खोखले रॉड के एक छोर को दबाना, फिर दूसरे छोर तक ऊपर की ओर खड़े रहें, और मोटे तौर पर घूमने के बाहरी चक्र का उपयोग करें जब तक कि यह 73 मिमी तक नहीं पहुंचता। फिर काम के टुकड़े के सिर को घुमाएं दूसरे छोर पर केंद्र छेद, और φ 73mm के लिए बाहरी मोड़ को मोटा करना। गर्मी उपचार अगले चरण के बाद 40 ~ 45 एचआरसी के एक तड़के उपचार के बाद होता है
इसके अलावा, खोखले रॉड की प्रोसेसिंग प्लान की पुष्टि करने के बाद, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग भत्ता और खोखले रॉड के कामकाज के आकार का निर्धारण करना जरूरी है। Http://www.xhychromerod.com/