गाइड के स्तंभ गाइड उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के काम में, यह उचित रूप से डिजाइन किया गया ड्राइंग होना आवश्यक है। इसका कारण यह है कि जब वास्तविक प्रसंस्करण किया जाता है, तो गाइड कॉलम गाइड बुश को चित्रों के डेटा के अनुसार संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
इतना ही नहीं, ड्राइंग की भी एक महत्वपूर्ण भूमिका है, जो कि गाइड स्तंभ गाइड प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करना है।
व्यक्तिगतकरण के वर्तमान युग में, हम जितनी संभव हो, हर ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रयास करें, और प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए चित्र और डिजाइन आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करें।
इसलिए, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, मोल्ड गाइड कॉलम की कठोरता को चुनना कितना अधिक उपयुक्त है? सामान्य उपयोग सुनिश्चित करने के लिए, आम तौर पर कच्ची सामग्री के गर्मी उपचार के दौरान कठोरता को अधिकतम नहीं किया जाता है। प्रत्येक सामग्री या प्रत्येक प्रकार की ढालना फिटिंग उपयोग में एक उपयुक्त कठोरता है।
इसका कारण यह है कि वास्तविक उत्पाद में प्रत्येक उत्पाद, न केवल कामकाजी वातावरण अलग है, बल्कि उपयोग आवश्यकताओं और काम की परिस्थितियों में भी कुछ भिन्नताएं हैं। मोल्ड गाइड पोस्ट आमतौर पर आयातित SUJ2 सामग्री से बना है इस SUJ2 उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील सामग्री कठिन इलाज किया जा सकता है, कठोरता HRC58-61 तक, सामान्य कठोरता HRC58 है।
कारण इस प्रकार की सामग्री को गाइड कॉलम गाइड आस्तीन के उत्पादन के लिए चुना गया था न केवल इसलिए कि एसयूजे 2 में असर के पहनने के प्रतिरोध हैं, लेकिन इसकी कठोरता उत्कृष्ट है, और इसमें उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन किया जा सकता है, सीधे प्रोसेस किया जा सकता है और ढाला, और ढालना का उपयोग यह SKD-61 (एचआरसी 52) के पूर्ण हार्डवेयर की तुलना में 2-3 गुना अधिक है। शमन और तड़के के दौरान आकार थोड़ा कम होता है, और थकान प्रतिरोध काफी अच्छा होता है।
सामान्य तौर पर, गाइड कॉलम की कठोरता का चयन करते समय सामग्री के गुणों, उपचार विधि और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि मार्गदर्शक स्तंभ की कठोरता एक ही समय में इन तीनों कारकों से प्रभावित होती है, और तीनों को एक दूसरे पर प्रभाव पड़ता है
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