पिस्टन रॉड में इस्तेमाल होने वाली पैकिंग रिंग का इस्तेमाल मुख्य रूप से पिस्टन रॉड को लीक होने से रोकने के लिए सिलेंडर सीट और पिस्टन रॉड के बीच के गैप को सील करने के लिए किया जाता है । पिस्टन रॉड पैकिंग में, आम तौर पर तीन अंतराल होते हैं, अर्थात्: अक्षीय अंतर मुख्य रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि पैकिंग रिंग स्वतंत्र रूप से तैर सकती है, अन्यथा पिस्टन रॉड को सामान्य रूप से संचालित नहीं किया जा सकता है।
रेडियल गैप पिस्टन रॉड के डूबने के कारण पैकिंग रिंग को संकुचित होने से रोकता है, और इसे विकृत या क्षतिग्रस्त होने से रोकता है। गैप को काटने का मुख्य रूप से पैकिंग रिंग के पहनने की भरपाई के लिए किया जाता है। पिस्टन रॉड की मशीनिंग स्किल्स भी काफी अहम हिस्सा हैं। मशीनिंग कौशल की गुणवत्ता सीधे पिस्टन रॉड की गुणवत्ता और इसके उपयोग की लंबाई को प्रभावित करेगी।
पिस्टन रॉड की प्रसंस्करण आम तौर पर रोलिंग द्वारा चुना जाता है। इस प्रसंस्करण विधि के चयन के कारण, पिस्टन रॉड सतह के जंग प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, थकान दरारों की घटना और विस्तार में देरी हो सकती है, और पिस्टन रॉड की थकान ताकत में सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, रोलिंग दबाव के बाद सतह खुरदरापन को भी कम कर सकता है और पहनने की घटना को कम कर सकता है।
पिस्टन रॉड तनावपूर्ण होने के बाद आमतौर पर इस समस्या से निपटने के लिए इसे ठीक किया जाता है। जिन हिस्सों का इलाज करने की जरूरत है, उन्हें साफ करें, और फिर उन पर वेल्डिंग ऑपरेशन करें। आम तौर पर, 2.5 मिमी व्यास वाली वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है। जब खोखले पिस्टन रॉड में एक ही सामग्री और एक ही क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र होता है, तो खोखले पिस्टन रॉड में मजबूत मरोड़ प्रतिरोध होता है और यह बड़े बाहरी क्षणों का सामना कर सकता है।
वेल्डिंग पूरी होने के बाद, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न स्लैग को साफ करें, और फिर पिस्टन रॉड फाइल करें, और एक निश्चित मशीनिंग भत्ता छोड़ दें। पिस्टन रॉड को बारीक जमीन पर रखा जाता है और तब तक सही किया जाता है जब तक कि यह निर्दिष्ट आकार आवश्यकताओं तक न पहुंच जाए, और फिर पॉलिश न हो जाए।
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