गाइड दस्ता हिस्सा एक बाहरी बेलनाकार सतह के साथ एक विशिष्ट हिस्सा है । वर्तमान में, इस तरह के मोड़, पीसने और विभिन्न परिष्करण तरीकों के रूप में बेलनाकार सतह मशीनिंग, की प्रक्रिया में आमतौर पर मशीनिंग तरीकों का इस्तेमाल कर रहे हैं । गाइड एक्सल टर्निंग बाहरी सतह के लिए सबसे किफायती और प्रभावी मशीनिंग विधि है, लेकिन यह किसी न किसी मशीनिंग और अपनी आर्थिक सटीकता के लिए बाहरी सतह के अर्द्ध परिष्करण के लिए आम तौर पर उपयुक्त है ।
पीस एक परिष्करण विधि है । इस विधि को मुख्य रूप से कुछ उच्च कठोरता और शमन शाफ्ट भागों परिष्करण के लिए प्रयोग किया जाता है । और परिष्करण प्रक्रिया रोलिंग, चमकाने और पीसने सहित परिष्करण के बाद एक सुपर परिशुद्धता मशीनिंग विधि है । यह मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह की गुणवत्ता के साथ कुछ भागों की प्रक्रिया के लिए प्रयोग किया जाता है ।
यह कहना है, विभिंन प्रसंस्करण तरीकों विभिंन आर्थिक प्रसंस्करण सटीकता, उत्पाद की सतह किसी न किसी तरह, उत्पादकता और उत्पादन लागत को प्राप्त कर सकते हैं । इसलिए, जब गाइड शाफ्ट भागों प्रसंस्करण, यह सुझाव दिया है कि एक उचित प्रसंस्करण विधि के लिए योग्य भागों जो ड्राइंग भागों की आवश्यकताओं को पूरा प्रक्रिया का चयन किया जाना चाहिए ।
अब आइए जानें कि बेलनाकार सतह की टर्निंग प्रोसेस क्या है । वास्तव में, वर्तमान में, गाइड दस्ता प्रक्रिया करने के लिए मुख्य तरीका बदल रहा है । मुख्य प्रसंस्करण रूपों मुक्त फोर्जिंग और बड़ी कास्टिंग के रिक्त के रिक्त हैं । प्रोसेसिंग भत्ता बहुत बड़ा है । त्रुटि और रिक्त आकार की स्थिति विचलन को कम करने के लिए, संसाधन भत्ता अनुवर्ती प्रक्रिया में एक समान बाहरी सतह की बाहरी सतह के लिए है । सामान्य उत्पाद भत्ता एक एकल 1-3mm है ।
अगले, किसी न किसी कार, अर्द्ध ठीक कार, ठीक कार और ठीक कार बारी में कार्रवाई की जानी चाहिए । ठीक कार गाइड शाफ्ट भागों की सतह पर उच्च परिशुद्धता और ठीक किसी न किसी की अंतिम मशीनिंग प्रक्रिया है । प्रसंस्करण की एक श्रृंखला के बाद, प्राप्त गाइड शाफ्ट भागों न केवल उच्च सटीकता है, लेकिन यह भी उत्कृष्ट प्रदर्शन किया है । http://www.xhychromerod.com/