हार्ड क्रोमियम चढ़ाना क्रोमियम को संदर्भित करता है करने के लिए भागों का आकार नहीं, या पहनते हैं और आंसू आयामी विचलन, आधार परत पर क्रोमियम चढ़ाना के लिए की आवश्यकता के कारण के कारण प्रक्रिया डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा किया और फिर एक विशिष्ट मोटाई क्रोमियम की मरम्मत परत। हार्ड पर क्रोमियम चढ़ाना क्रोमियम की प्रक्रिया के आधार पर सामग्री पर हार्ड क्रोमियम चढ़ाना के मुकाबले अधिक जटिल है। कुछ भागों बस चढ़ाया जाता है, क्योंकि कुछ एक लंबे समय के लिए रखे जाते हैं, कुछ संसाधित और पॉलिश किया गया है। मुख्य कारण है कि क्रोमियम कोटिंग की सतह हवा में एक निष्क्रिय फिल्म बनाने के लिए आसान है। इस passivation फिल्म के अस्तित्व के दौरान दूसरी क्रोमियम चढ़ाना कोटिंग और आधार धातु के बीच संबंध ताकत प्रभावित। केवल passivation फिल्म निकाल दिया गया था, कोटिंग प्राप्त किया जा सकता है। क्रोमियम चढ़ाना समग्र कोटिंग, उपचार और सतह सक्रियण चढ़ाना पूर्व करते हैं करने के लिए कुंजी का एक अच्छा संयोजन प्राप्त करने के लिए।
मलाई उतारा। भागों की सतह की पारंपरिक विधि से तेल निकाल दें। चमकाने, चमकाने और समय की अवधि के लिए भारी तेल का उपयोग करने के बाद, भारी भागों, जैसे तेल और चमकाने पेस्ट, विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
पीस। क्रोम चढ़ाना परत की सतह पर गड़गड़ाहट द्वारा व्हेटस्टोन पॉलिश किया जा करने के लिए की जरूरत है; कुछ भागों chromate फिल्म के साथ और इतने पर रखा जाता है वे लंबे समय के कारण शामिल हैं। यह विधि और ध्यान से sandpaper के साथ पॉलिश किया जा करने के लिए की जरूरत के साथ सामान्य निकालना आसान नहीं है।
Preheating. भागों नाली में लटका कर रहे हैं के बाद, प्रीहीटिंग समय आकार भागों भागों और समाधान चढ़ाना क्रोमियम बीच तापमान के अंतर को कम करने, और गिरने और बंद छीलने अचानक त्वचा की घटना से बचने के लिए, के अनुसार चयनित है कारण विस्तार गुणांक के आधार और क्रोमियम परत। इस चरण के लिए क्रोम मढ़वाया भागों और अधिक महत्वपूर्ण है।
एनोड उपचार। भाग की सतह पर क्रोमियम की एक परत है, और सतह अधिक किसी न किसी और संबंध शक्ति में वृद्धि करने के लिए एनोड के उपचार है। Anodic उपचार के समय मौजूदा क्रोमियम कोटिंग की मोटाई के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। कोटिंग के लिए कुछ सेकंड पतली है, और कोटिंग तक 2 मोटा, है ~ 3 मिनट।
सामान्य चढ़ाना। सक्रियण वर्तमान चरण द्वारा क्रोमियम परत के पूरे cladding की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण कदम है। पहले 5A का उपयोग करें / DM2 वर्तमान घनत्व प्रसंस्करण 3 ~ 5 मिनट, और उसके बाद 10 ~ 15 मिनट समय, वर्तमान घनत्व धीरे-धीरे वृद्धि हुई है 20 करने के लिए ~ 25A / इस वर्तमान घनत्व l0min चढ़ाना, में, के बीच DM2 और अंत में सामान्य विद्युत में।